在機械攪拌設備選型前，我們有必要對它的每個部件進行了解，并計算出應用參數，結合設備的周邊場地，以及被攪拌介質作出正確的判斷，方可進行。

攪拌大致有以下幾種，在每一個攪拌過程它們都同時存在，在生產中根據實際需要來控制攪拌形式以達到最主要的攪拌目的。

【混合】

混合就是把一個相分布到另一個相中。

應用行業：糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點、混合奶制品、油墨、瓷釉。

【分散】

分散就是把大物粒粉碎分成幾個小物粒。

應用行業：懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑、金屬，顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。

【乳化】

乳化就是把一個相均勻穩定的分布到另一個相中。

應用行業：藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹脂化、蠟乳化、水性聚氨酯乳化、農藥。

【均質】

均質就是把粒徑大小不一的物料分散成均勻的物粒。

應用行業：藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、組織勻漿、奶制品均質、果汁、打印墨水、果醬。

選型步驟

選型原則

攪拌容器

根據生產規模攪拌目的和物料特性確定攪拌容器的形狀、尺寸，如無特殊需要，一般選用立式圓桶容器，同時確定合適的高徑比；如有傳熱要求，則釜體外須設置夾套結構。

減速機

滿足功率和轉速要求；運轉可靠；維修方便；高機械效率；低噪音。

機架

攪拌軸要有足夠的支承間距，以保證攪拌軸偏擺量不大；保證變速器的輸出軸、攪拌軸、軸封裝置對中；足夠的徑向和軸向承受力。

軸封

若允許液體泄露較多、釜內壓力低時，可選用填料密封；在允許泄露少、釜內壓力或真空度高，軸與軸套間摩擦動力消耗少時應選用機械密封；當攪拌介質為劇毒、易燃、易爆或昂貴的高純度物料，或者在高真空狀態下操作時，可選用磁力傳動裝置，但磁傳動效率很低。

攪拌軸

攪拌軸應有足夠的扭轉強度和彎曲強度。通常攪拌軸要具有足夠的剛性，轉速應盡量避免在800～1200r/min間，若轉速在此范圍攪拌軸應考慮具有一定的柔性。

攪拌器

保證物料的有效混合；消耗最少的功率；所需費用最低；操作方便；易于維修。

攪拌設備內構件

根據攪拌器型式、物料操作特性確定是否需要擋板和內冷管。如需要擋板，低黏度液體多在全擋板條件下操作（擋板4塊，寬度為攪拌容器直徑的1/12～1/10）；隨黏度增加擋板寬度可變窄，高黏度液體不必設置擋板。

選型要點

確定所需的工藝

參考實驗室設備的小試和中試數據

列出所需的工況，如易燃易爆、耐質、抽真空、耐腐蝕、耐高溫等工況，選用的設備滿足工藝及工況要求

確定所需的產率和產量，選用的設備滿足產率和產量的要求

根據生產衛生要求，來確定對設備結構及表面處理的特殊要求

對不可預見因素較多，工藝復雜的情況下，擬采取保守選型法

設備安裝的方式，占用的空間，水電的配置情況，裝機容量等，選用的設備與廠房布局統一致

費用估算：設備購買成本、安裝費用、操作費用、維修費用、折舊費用

正確選型

盡量選用先進的生產工藝設備，特別是細度要求高的企業。攪拌在生產中無處不在，隨著科學技術的發展，尤其是納米材料的興起，很多行業要求攪拌后的物料粒徑盡可能的小，甚至達到1μm以下，這是傳統的攪拌設備無法達到的。每一種新設備的出現都是無數人的智慧的結晶，是為了滿足越來越高的市場要求。每一種新工藝的出現意味著生產效率的提高，產品質量的提升，生產成本的降低。選用新設備也就意味著你的企業在市場競爭中有較高的基礎。

本網站詳細列出了新設備與傳統設備的區別，仔細閱讀對您的選型有很大的幫助。

輔件組合

對于各種流程工藝，無錫托普攪拌設備有限公司有不同形式的設備來匹配，并進行優化組合，使系統達到最佳狀態。優化組合的要素綜合工藝、產量、投資規模、廠房等多項因素。向托普企業的專業的銷售工程師咨詢，我們會根據您的需求制定出最合理的設備配置、工藝流程、設備布局方案。